در فرآیند تولید لنز دو نوری جام دو لامپ LED، از انتخاب مواد اولیه تا ساخت دقیق قالب‌ها، قالب‌گیری تزریقی و قالب‌گیری، هر مرحله تجسم عقل و عرق مهندسین و صنعتگران است. با این حال، هنگامی که لنز از قالب خارج می شود، سطح آن اغلب دارای نقص و ناهمواری های کوچک است. اگرچه این جزئیات ظریف نامحسوس هستند، اما تأثیری غیر قابل چشم پوشی بر عملکرد نوری لنز دارند. آخرین فرآیند - سنگ زنی و صیقل دادن لنز با پودر پولیش بسیار ریز و پارچه پولیش نرم، به مرحله ای کلیدی در تعیین کیفیت و عملکرد نهایی لنز تبدیل شده است. این فرآیند نه تنها یک آزمایش فناوری است، بلکه یک پیگیری افراطی برای صبر و دقت است.
در طراحی از لنز LED دو لامپ فنجانی دو نوره ، عملکرد نوری شاخص اصلی برای اندازه گیری کیفیت آن است. صافی سطح لنز مستقیماً بر مسیر انتشار و بازده نور تأثیر می گذارد و سپس تأثیر روشنایی و ایمنی رانندگی را تحت تأثیر قرار می دهد. عدسی با سطح ناهموار نه تنها ضریب عبور را کاهش می دهد، پراکندگی و انعکاس نور را افزایش می دهد، بلکه ممکن است درخشندگی ایجاد کند و دید راننده را مختل کند. بنابراین، سنگ زنی و صیقل دادن سطح لنز به یک صافی و روشنایی آینه مانند یک ابزار ضروری برای بهبود عملکرد نوری لنز و اطمینان از اثر نور است.
قبل از سنگ زنی و پرداخت ریز، لنز باید ابتدا تراش و صیقل داده شود تا مواد اضافی مانند علائم دروازه و فلاش ایجاد شده در فرآیند قالب گیری تزریقی حذف شود و در ابتدا زبری سطح اصلاح شود. این مرحله معمولاً شامل برش مکانیکی و پیرایش دستی برای اطمینان از شکل اولیه و دقت ابعادی لنز است. پس از اصلاح اولیه، اگرچه سطح لنز نسبتاً صاف است، اما هنوز خراش‌ها و ناهمواری‌های ریز وجود دارد که باید با سنگ‌زنی و صیقل دادن بیشتر اصلاح شوند.
انتخاب پودر پولیش: پودر پولیش یک ماده حیاتی در فرآیند سنگ زنی و پرداخت ریز است و اندازه ذرات و ترکیب آن مستقیماً بر اثر پرداخت تأثیر می گذارد. برای لنز دو نوری فنجانی LED، باید از پودر پولیش بسیار ریز استفاده شود تا اطمینان حاصل شود که هنگام از بین بردن خراش های ریز، عیوب سطح جدیدی ایجاد نمی شود. اندازه ذرات پودر پولیش معمولاً برحسب میکرون (μm) اندازه گیری می شود و هر چه پودر پولیش ریزتر باشد، سطح صاف تر است. علاوه بر این، ترکیب پودر پولیش نیز باید با توجه به مواد لنز و الزامات نوری انتخاب شود تا بهترین اثر پولیش به دست آید.
انتخاب پارچه پولیش: پارچه پولیش وسیله ای است که پودر پولیش را حمل می کند و در تماس مستقیم با سطح عدسی است. پارچه پولیش با کیفیت بالا باید نرم، مقاوم در برابر سایش باشد و به راحتی تغییر شکل ندهد تا اطمینان حاصل شود که سطح لنز در طول فرآیند پولیش آسیب نمی بیند. مواد پارچه ای که معمولاً مورد استفاده قرار می گیرند شامل پارچه فلانل، پارچه ابریشمی و پارچه های غیر بافته می شود. انتخاب یک پارچه پولیش مناسب با توجه به جنس لنز و الزامات پولیش بسیار مهم است.
تجهیزات پولیش و پارامترهای فرآیند: در سنگ زنی و پولیش ریز معمولاً از تجهیزات پولیش ویژه مانند ماشین های پولیش، آسیاب ها و غیره استفاده می شود. این تجهیزات با کنترل پارامترهای فرآیند مانند نیروی پولیش، سرعت چرخش و زمان پرداخت به پولیش دقیق سطح لنز می رسند. در طول فرآیند پولیش، نیروی و زاویه پولیش باید به طور مداوم تنظیم شود تا از پرداخت بیش از حد یا کم پرداخت جلوگیری شود. در عین حال، پودر پولیش و پارچه پولیش باید به طور مرتب تعویض شوند تا اثر و کارایی پولیش حفظ شود.
نظارت و تنظیم فرآیند پرداخت: سنگ زنی و پرداخت ریز فرآیندی است که نیاز به حوصله و دقت دارد. در طول فرآیند پولیش، لازم است به طور مداوم تغییرات روی سطح لنز را مشاهده کنید و نیروی پولیش، زاویه و اندازه ذرات پودر پولیش را تنظیم کنید تا اطمینان حاصل شود که اثر پولیش مطابق با الزامات طراحی است. علاوه بر این، لازم است به طور منظم از ابزارهای نوری برای تشخیص ناهمواری و قابلیت عبور سطح لنز برای ارزیابی اثر پرداخت و تنظیم استراتژی پرداخت استفاده شود.
پس از سنگ زنی و پرداخت خوب، لنز باید تحت بازرسی کیفیت دقیق قرار گیرد تا اطمینان حاصل شود که عملکرد نوری و کیفیت ظاهر آن مطابق با الزامات طراحی است. بازرسی کیفیت معمولاً شامل جنبه های زیر است:
تشخیص زبری سطح: از ابزار اندازه گیری زبری سطح برای تشخیص ناهمواری سطح لنز استفاده کنید تا مطمئن شوید که در محدوده مشخص شده قرار دارد. زبری سطح یک شاخص مهم برای اندازه گیری صافی سطح لنز است و به طور مستقیم بر عملکرد نوری لنز تأثیر می گذارد.
تشخیص عبور: از یک اسپکتروفتومتر برای اندازه گیری ضریب عبور لنز استفاده کنید تا اطمینان حاصل کنید که عبور آن در محدوده نور مرئی مطابق با الزامات طراحی است. انتقال یکی از شاخص های کلیدی برای اندازه گیری عملکرد نوری لنز است و به طور مستقیم بر اثر نور و ایمنی رانندگی تأثیر می گذارد.
تشخیص کیفیت تصویربرداری: از یک دوربین با وضوح بالا و نمودار تست برای ارزیابی توانایی فوکوس لنز و وضوح تصویر استفاده کنید. کیفیت تصویربرداری یک شاخص مهم برای اندازه گیری عملکرد نوری لنز است و به طور مستقیم بر جلوه نور و تجربه بصری تأثیر می گذارد.
بازرسی کیفیت ظاهری: ظاهر لنز را به دقت بررسی کنید تا مطمئن شوید که نقصی مانند خط و خش، ترک و حباب وجود ندارد. کیفیت ظاهری بازتاب مستقیم کیفیت لنز و یکی از کانون توجه مصرف کننده است.
سنگ زنی و پرداخت ریز نه تنها یک کار فنی است، بلکه یک هنر نیز هست. این نیاز به صنعتگران دارد که تجربه غنی و مهارت های عالی داشته باشند و بتوانند به طور انعطاف پذیر استراتژی های پرداخت و پارامترهای فرآیند را با توجه به مواد، شکل و نیازهای نوری لنزهای مختلف تنظیم کنند. در عین حال، سنگ زنی و پرداخت ریز نیز فرآیندی است که به صبر و دقت نیاز دارد و صنعتگران را ملزم به حفظ درجه بالایی از تمرکز و حوصله در طول فرآیند پرداخت طولانی می کند. همین پایداری در فناوری و هنر است که باعث می‌شود هر لنز دو نوری فنجانی LED دوگانه آینه‌مانند صاف و روشن به نظر برسد و به شریک نوری مورد اعتماد رانندگان تبدیل شود.
سنگ زنی و پولیش بخشی ضروری از فرآیند تولید لنزهای دو نوره فنجانی LED دو لامپ است. این نه تنها به عملکرد نوری و اثر نوری لنز مربوط می شود، بلکه نشان دهنده احترام به فناوری و هنر است. از طریق کنترل دقیق فرآیند و بازرسی دقیق کیفیت، هر لنز می‌تواند به شریک روشنایی مورد اعتماد رانندگان تبدیل شود و ایمنی رانندگی در شب را همراهی کند.
