در توسعه سریع فناوری روشنایی LED، لامپ های LED ضد آب چراغ های جلو با عملکرد ضد آب منحصر به فرد و نورپردازی با روشنایی بالا به ابزاری مطلوب برای ورزش در فضای باز، عملیات شبانه و روشنایی اضطراری تبدیل شده اند. تحقق عملکرد ضد آب از انتخاب مواد ضد آب با کیفیت بالا و پردازش فرآیند نفیس جدایی ناپذیر است.
انتخاب مواد ضد آب یک حلقه کلیدی در تولید است لامپ های LED ضد آب ، که ارتباط مستقیمی با عملکرد ضد آب و عمر مفید محصول دارد. هنگام انتخاب مواد ضد آب، عوامل کلیدی زیر باید در نظر گرفته شوند:
مقاومت در برابر آب و هوا: مقاومت در برابر آب و هوا به دوام مواد در محیط های طبیعی از جمله مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش، مقاومت در برابر پیری و مقاومت در برابر هوا اشاره دارد. در طول استفاده از لامپ های LED ضد آب، ممکن است برای مدت طولانی در معرض محیط بیرون قرار بگیرند. بنابراین، مواد ضد آب باید دارای مقاومت عالی در برابر آب و هوا باشند تا اطمینان حاصل شود که عملکرد ضد آب به دلیل عوامل محیطی در طول استفاده طولانی مدت از بین نمی رود.
پایداری شیمیایی: پایداری شیمیایی به توانایی یک ماده برای حفظ خواص فیزیکی و شیمیایی بدون تغییر در یک محیط شیمیایی خاص اشاره دارد. در هنگام استفاده از لامپ های LED ضد آب، ممکن است در معرض مواد شیمیایی مختلفی مانند مواد اسیدی و قلیایی در آب باران، لکه های روغن و غیره قرار گیرند. بنابراین، مواد ضد آب باید پایداری شیمیایی عالی داشته باشند تا از تخریب عملکرد ضد آب به دلیل جلوگیری از تخریب عملکرد ضد آب جلوگیری شود. خوردگی شیمیایی
مقاومت مکانیکی: استحکام مکانیکی به توانایی یک ماده برای مقاومت در برابر نیروهای خارجی بدون آسیب اشاره دارد. در حین استفاده از لامپ های LED ضد آب، ممکن است در معرض نیروهای خارجی مانند برخورد و اکستروژن قرار گیرند. بنابراین، مواد ضد آب باید از استحکام مکانیکی کافی برخوردار باشند تا اطمینان حاصل شود که لایه ضد آب در اثر نیروهای خارجی شکسته یا سقوط نمی کند و در نتیجه عملکرد ضد آب را حفظ می کند.
حفاظت از محیط زیست: با بهبود آگاهی های زیست محیطی، حفاظت از محیط زیست مواد ضد آب نیز مورد توجه فزاینده ای قرار گرفته است. مواد ضد آب با کیفیت بالا باید الزامات حفاظت از محیط زیست مانند غیر سمی، بی ضرر، قابل بازیافت و غیره را برآورده کنند تا تأثیر آن بر محیط زیست و بدن انسان کاهش یابد.
در تولید لامپ های LED ضد آب، مواد ضد آب متداول شامل رزین اپوکسی، سیلیکون، نوار ضد آب و غیره است. این مواد با فرمول ها و فرآیندهای خاصی یک لایه ضد آب متراکم را تشکیل می دهند تا به طور موثر نفوذ آب را مسدود کنند.
رزین اپوکسی: رزین اپوکسی یک پلاستیک ترموست با خواص فیزیکی و شیمیایی عالی است. در تولید لامپ های LED ضد آب، اغلب از رزین اپوکسی به عنوان یک ماده پوشش ضد آب استفاده می شود. از طریق فرمول ها و فرآیندهای خاص، رزین اپوکسی می تواند یک لایه سخت و متراکم ضد آب تشکیل دهد که به طور موثر نفوذ آب را مسدود می کند. در عین حال، رزین اپوکسی همچنین دارای مقاومت خوبی در برابر آب و هوا، پایداری شیمیایی و استحکام مکانیکی است که می تواند الزامات لامپ های LED ضد آب برای مواد ضد آب را برآورده کند.
سیلیکون: سیلیکون یک الاستومر پلیمری با خاصیت ارتجاعی، مقاومت در برابر آب و هوا و پایداری شیمیایی است. در تولید لامپ های LED ضد آب، اغلب از سیلیکون به عنوان ماده آب بندی استفاده می شود. از طریق فرمول ها و فرآیندهای خاص، سیلیکون می تواند یک لایه نرم و ضد آب متراکم تشکیل دهد که به طور موثر نفوذ آب را مسدود می کند. در عین حال، سیلیکون همچنین مقاومت خوبی در دمای بالا و پایین دارد و می تواند عملکرد ضد آب پایدار را در محیط های با دمای شدید حفظ کند.
نوار ضد آب: نوار ضد آب یک ماده ضد آب خود چسب با خواص ضد آب، ضد رطوبت و ضد گرد و غبار عالی است. در تولید لامپ های LED ضد آب، اغلب از نوار ضد آب به عنوان یک ماده ضد آب کمکی استفاده می شود. با چسباندن آن به قسمتی که نیاز به ضد آب دارد، نوار ضد آب می تواند یک لایه ضد آب محکم تشکیل دهد که به طور موثر نفوذ آب را مسدود می کند. در عین حال، نوار ضد آب همچنین دارای چسبندگی و مقاومت در برابر آب و هوا است و می تواند عملکرد ضد آب پایدار را در طول استفاده طولانی مدت حفظ کند.
فرآیند عایق رطوبتی یکی دیگر از پیوندهای کلیدی در تولید لامپ های LED ضد آب است. از طریق فرآیند ضد آب نفیس، می توان اطمینان حاصل کرد که مواد ضد آب یک لایه ضد آب متراکم و یکنواخت را روی لامپ تشکیل می دهد و در نتیجه به طور موثر نفوذ آب را مسدود می کند.
عملیات سطحی: قبل از عایق رطوبتی، سطح لامپ باید تمیز و تصفیه شود. با حذف ناخالصی هایی مانند روغن و گرد و غبار روی سطح، می توان چسبندگی بین مواد ضد آب و سطح لامپ را بهبود بخشید و در نتیجه از پایداری و دوام لایه ضد آب اطمینان حاصل کرد.
پوشش مواد ضد آب: بسته به مواد ضد آب انتخابی، روش پوشش نیز متفاوت خواهد بود. برای مواد ضد آب مایع مانند رزین اپوکسی و سیلیکون، معمولاً از اسپری، برس زدن یا غوطه ور کردن برای پوشش استفاده می شود. برای مواد ضد آب خود چسب مانند نوار ضد آب، پوشش با چسباندن انجام می شود. در طول فرآیند پوشش، ضخامت و یکنواختی پوشش باید کنترل شود تا از چگالی و پایداری لایه ضد آب اطمینان حاصل شود.
درمان پخت: پس از پوشش مواد ضد آب، عملیات پخت مورد نیاز است. عملیات پخت یک مرحله کلیدی برای مواد ضد آب برای تشکیل یک لایه ضد آب متراکم است. با حرارت دادن، خشک کردن سبک یا طبیعی، رزین، سیلیکون و سایر اجزای موجود در مواد ضد آب می توانند تحت یک واکنش شیمیایی قرار بگیرند تا یک لایه ضد آب پایدار تشکیل دهند. زمان و دمای عملیات پخت باید با توجه به ویژگی های ماده ضد آب انتخاب شده تعیین شود تا از پایداری و دوام لایه ضد آب اطمینان حاصل شود.
تست ضد آب: پس از اتمام عملیات ضد آب، آزمایش ضد آب برای تأیید عملکرد ضد آب مورد نیاز است. روش های معمول تست ضد آب شامل تست غوطه وری، تست جت آب با فشار بالا و غیره است. این تست می تواند چگالی، پایداری و دوام لایه ضد آب را ارزیابی کند، در نتیجه اطمینان حاصل شود که عملکرد ضد آب لامپ LED ضد آب با الزامات طراحی مطابقت دارد.
انتخاب مواد ضد آب و فرآیند تصفیه ضد آب، حلقه های کلیدی در تولید لامپ های LED ضد آب هستند. با انتخاب مواد ضد آب عالی و اتخاذ فرآیندهای تصفیه ضد آب نفیس، می توان اطمینان حاصل کرد که لامپ LED ضد آب همچنان می تواند عملکرد ضدآب خوبی را در هنگام قرار گرفتن در معرض محیط های خشن مانند باران و رطوبت برای مدت طولانی حفظ کند. با پیشرفت مداوم تکنولوژی و بهبود آگاهی محیطی، مواد ضد آب لامپ های LED ضد آب در آینده سازگارتر با محیط زیست، کارآمدتر و هوشمندانه تر خواهند بود و راه حل های روشنایی قابل اعتمادتر و کارآمدتری برای ورزش در فضای باز، عملیات شبانه و روشنایی اضطراری ارائه می کنند. .
